Linha de produção de monofilamentos para impressão 3D

Vantagem central

Precisão final (± 0,02mm) : Utilizando um medidor de diâmetro a laser e um fechado-sistema de feedback de loop, o diâmetro é monitorado e ajustado em tempo real para garantir que a tolerância permaneça estável dentro ± 0,02 mm, eliminando completamente as falhas de impressão causadas por diâmetros de fio irregulares.

Produção totalmente automatizada: toda a linha de produção alcança cheia-Automação de processo da alimentação a vácuo, secagem automática, extrusão, resfriamento do tanque de água, medição de diâmetro do laser, tração ao enrolamento inteligente, reduzindo significativamente a intervenção manual, reduzindo os custos de mão -de -obra e os erros humanos.

Energia excepcional-Eficiência de economia: equipado com alto-energia de eficiência-Salvando o servo motores e os sistemas inteligentes de controle de temperatura, o consumo de energia é reduzido por até 25% Comparado às linhas de produção tradicionais, reduzindo os custos operacionais enquanto pratica a fabricação verde.

Confiabilidade e durabilidade extraordinárias: feitas de alta-componentes de aço enúcleo de qualidade (como parafusos e barris), é especialmente projetado para 7x24-Operação contínua de hora, com um tempo médio extremamente longo entre falhas (Mtbf), garantir que seus planos de produção possam prosseguir sem preocupações.

Design modular flexível: a linha de produção pode ser facilmente configurada para atender aos requisitos de produção de diferentes materiais (De PLA rígido a TPU flexível) e especificações diferentes (como 1,75 mm / 2,85 mm), ajudando você a responder rapidamente às mudançasno mercado.

Especificações e procedimentos técnicos detalhados

1. Sistema de preparação de matéria -prima

Alimentador automático a vácuo: percebe a automática e a poluição-Transporte livre de matérias -primas.

Secador desumidificante integrado: garante que as matérias -primas sejam totalmente secas antes da extrusão, removendo efetivamente a umidade e evitando fundamentalmente a ocorrência de bolhas e as cordas durante a impressão.

2. Sistema de extrusão

Alto-precisão única-Extrusora de parafuso: parafusos e barris projetados profissionalmente, otimizados para materiais de polímeros, garantindo plastificação uniforme e derretimento estável.

Multi-Segmento Controle preciso da temperatura: Módulo de controle de temperatura inteligente PID Controla com precisão a curva de temperatura da porta de alimentação para a cabeça da matriz em zonas, com uma flutuação de temperatura menor que ±1°C.

3. Formação & Sistema de resfriamento

Moldes de formação personalizados: alto-Os moldes de superfície do espelho de precisão garantem a redondeza uniforme do fio extrudado.

Multi-Tanque de água de resfriamento de estágio: equipado com um sistema de controle de temperatura da água e uma zona de resfriamento em fase, ele permite que o fio esfrie e se modeza lenta e uniformemente, eliminando o estresse interno.

4. Monitoramento on -line & Sistema de controle

Medidor de diâmetro a laser: Real-tempo,não-Medição de contato do diâmetro do fio. Os dados são exibidos e gravados em tempo real, e o alarme automático é acionado quando o desvio excede o limite.

Fechado-Sistema de controle de loop: automaticamente bem-Ajuste a velocidade da máquina de tração com basenos dados de medição do diâmetro para alcançar milissegundos-resposta denível e garantir a estabilidade absoluta do diâmetro do fio.

5. PULL-desligado & Sistema de spool

Dobro-Máquina de tração de rastreamento: fornece suave enão-Força de tração deslizante, evitando danos à superfície do fio.

Máquina de enrolamento de servo inteligente: controlado pelo PLC, ela atinge enrolamento automático com tensão constante e enrolamento limpo. Uma função opcional de mudança automática de rolagem está disponível para obter uma produção verdadeiramente ininterrupta.

6. Unidade de Controle Central

Plc integrado + Tela de toque HMI: os usuários podem definir, monitorar e ajustar intuitivamente todos os parâmetros de produção através de uma grande tela de toque de cor. O sistema suporta registro e exportação de dados para rastreabilidade de qualidade e análise de produção.

Materiais aplicados

Esta linha de produção é adequada para uma ampla gama de materiais termoplásticos, incluindo, entre outros,:

PLA (Ácido polilático

Abs (Acrilonitrila-butadieno-copolímero de estireno

Petg (Tereftalato de polietileno - Modificado)

TPU (Elastômero de poliuretano termoplástico

E outros fios compostos