Linea di produzione di monofilamenti per la stampa 3D

Vantaggio principale

Precisione definitiva (± 0,02 mm) : Utilizzando un indicatore del diametro laser e un chiuso-Sistema di feedback del ciclo, il diametro viene monitorato e regolato in tempo reale per garantire che la tolleranza rimanga stabile all'interno ± 0,02 mm, eliminando completamente i guasti di stampa causati da diametri di filo irregolari.

Produzione completamente automatizzata: l'intera linea di produzione raggiunge il pieno-Automazione del processo dall'alimentazione del vuoto, asciugatura automatica, estrusione, raffreddamento del serbatoio dell'acqua, misurazione del diametro laser, trazione a avvolgimento intelligente, riducendo significativamente l'intervento manuale, abbassando i costi di manodopera e gli errori umani.

Energia eccezionale-Risparmio di efficienza: dotato di alto-energia di efficienza-Risparmio di servi motori e sistemi di controllo della temperatura intelligenti, il consumo di energia è ridotto fino a 25% Rispetto alle linee di produzione tradizionali, riducendo i costi operativi praticando la produzione verde.

Straordinaria affidabilità e durata: fatta di alto-componenti di acciaio e core di qualità (come viti e barili), è appositamente progettato per 7x24-ORAZIONE CONTINUA ORA, con un tempo medio estremamente lungo tra i guasti (Mtbf), garantendo che i tuoi piani di produzione possano procedere senza preoccupazioni.

Progettazione modulare flessibile: la linea di produzione può essere facilmente configurata per soddisfare i requisiti di produzione di materiali diversi (Dal PLA rigido alla TPU flessibile) e diverse specifiche (come 1,75 mm / 2,85 mm), aiutandoti a rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato.

Specifiche e procedure tecniche dettagliate

1. Sistema di preparazione delle materie prime

Alimentatore automatico a vuoto: realizza l'inquinamento automatico e-Trasporto gratuito di materie prime.

L'essiccatore deumidificante integrato: assicura che le materie prime siano completamente essiccate prima dell'estrusione, rimuovendo efficacemente l'umidità ed evitando fondamentalmente il verificarsi di bolle e corde durante la stampa.

2. Sistema di estrusione

Alto-Precision Single-ExtrUder a vite: viti e barili progettati professionalmente, ottimizzati per i materiali polimerici, garantendo la plasticalizzazione uniforme e la fusione stabile.

Multi-Segmento Controllo della temperatura preciso: il modulo di controllo della temperatura intelligente PID controlla con precisione la curva di temperatura dalla porta di alimentazione alla testa di stamponelle zone, con una fluttuazione di temperatura inferiore a ±1°C.

3. FORMAZIONE & Sistema di raffreddamento

Stampi da formatura personalizzati: alto-Gli stampi di superficie dello specchio di precisione assicurano una rotondità uniforme del filo estruso.

Multi-Serbatoio d'acqua di raffreddamento in stadio: dotato di un sistema di controllo della temperatura dell'acqua e una zona di raffreddamento in scena, consente al filo di raffreddare e modellare lentamente e uniformemente, eliminando lo stress interno.

4. Monitoraggio online & Sistema di controllo

Ga indice di diametro laser: reale-tempo,non-Misurazione di contatto del diametro del filo. I dati vengono visualizzati e registrati in tempo reale e l'allarme automatico viene attivato quando la deviazione supera il limite.

Chiuso-Sistema di controllo del loop: automaticamente bene-Sintonizzare la velocità della macchina di trazione in base ai dati di misurazione del diametro per ottenere millisecondi-Risposta di livello e garantire la stabilità assoluta del diametro del filo.

5. Tiro-spento & Sistema di spooling

Raddoppiare-Traccia la macchina di trazione: fornisce regolare enon-forza di trazione scorrevole, impedendo danni alla superficie del filo.

Macchina di avvolgimento del servo intelligente: controllata da PLC, raggiunge l'avvolgimento automatico con tensione costante e avvolgimento ordinato. È disponibile una funzione di modifica del rotolo automatico opzionale per ottenere una produzione davvero ininterrotta.

6. Unità di controllo centrale

PLC integrato + Touch screen HMI: gli utenti possono intuitivamente impostare, monitorare e regolare tutti i parametri di produzione attraverso un touchscreen a colori di grandi dimensioni. Il sistema supporta la registrazione e l'esportazione dei dati per la tracciabilità della qualità e l'analisi della produzione.

Materiali applicati

Questa linea di produzione è adatta a una vasta gamma di materiali termoplastici, inclusi manon limitati a:

Pla (Acido polilattico

Addominali (Acrilonitrile-butadiene-Copolimero di stirene

Petg (Polietilene tereftalato - Modificato)

TPU (Elastomero poliuretano termoplastico

E altri fili compositi