Ligne de production monofilament pour l'impression 3D

Avantage de base

Précision ultime (± 0,02 mm) : En utilisant une jauge de diamètre laser et un fermé-Système de rétroaction en boucle, le diamètre est surveillé et ajusté en temps réel pour garantir que la tolérance reste stable dans ± 0,02 mm, éliminant complètement les échecs d'impression causés par des diamètres de fil inégaux.

Production entièrement automatisée: toute la ligne de production réalise pleinement-Automatisation des processus à partir de l'alimentation sous vide, du séchage automatique, de l'extrusion, du refroidissement du réservoir d'eau, de la mesure du diamètre du laser, de la traction vers l'enroulement intelligent, de la réduction considérablement de l'intervention manuelle, de la réduction des coûts de main-d'œuvre et des erreurs humaines.

Énergie exceptionnelle-Efficacité d'économie: équipée de hautniveau-énergie d'efficacité-Économie des servomoteurs et des systèmes de contrôle de la température intelligents, la consommation d'énergie est réduite jusqu'à 25% par rapport aux lignes de production traditionnelles, réduisant les coûts d'exploitation tout en pratiquant la fabrication verte.

Fiabilité et durabilité extraordinaires: faite de haut-Composants en acier et au cœur de qualité (comme les vis et les barils), il est spécialement conçu pour 7x24-Opération continue de l'heure, avec un temps extrêmement moyen entre les échecs (Mtbf), assurer que vos plans de production peuvent se dérouler sans soucis.

Conception modulaire flexible: la ligne de production peut être facilement configurée pour répondre aux exigences de production de différents matériaux (de l'APL rigide au TPU flexible) et différentes spécifications (comme 1,75 mm / 2,85 mm), vous aider à répondre rapidement aux changements de marché.

Spécifications et procédures techniques détaillées

1. Système de préparation des matières premières

Abusseur automatique: réalise l'automatique et la pollution-Transport gratuit des matières premières.

Séchateur déshumidifiant intégré: garantit que les matières premières sont entièrement séchées avant l'extrusion, en éliminant efficacement l'humidité et en évitant fondamentalement la survenue de bulles et un corrige pendant l'impression.

2. Système d'extrusion

Haut-Single de précision-Extrudeuse à vis: Vis et barils conçus par des professionnels, optimisés pour les matériaux en polymère, assurant une plastification uniforme et une fonte stable.

Multi-Segment Contrôle précis de la température: le module de contrôle de température intelligent PID contrôle précisément la courbe de température du port d'alimentation vers la tête de dé ±1°C.

3. Former & Circuit de refroidissement

Moules de formation personnalisés: élevé-Les moules de surface du miroir de précision assurent une rondeur uniforme du fil extrudé.

Multi-Réservoir d'eau de refroidissement de la scène: équipé d'un système de contrôle de la température de l'eau et d'une zone de refroidissement mise en scène, il permet au fil de refroidir et de se façonner lentement et uniformément, éliminant la contrainte interne.

4. Surveillance en ligne & Système de contrôle

Gauge de diamètre laser: réel-temps,non-Mesure de contact du diamètre du fil. Les données sont affichées et enregistrées en temps réel, et l'alarme automatique est déclenchée lorsque l'écart dépasse la limite.

Fermé-Système de contrôle de boucle: a automatiquement bien-Écoutez la vitesse de la machine de traction en fonction des données de mesure du diamètre pour atteindre la milliseconde-réponse auniveau et assurer la stabilité absolue du diamètre du fil.

5. Porter-désactivé & Système de spoulage

Double-Traction de suivi: il fournit des lisses etnon-Force de traction coulissante, empêchant les dommages à la surface du fil.

Machine d'enroulement de servo intelligent: contrôlé par PLC, il réalise un enroulement automatique avec une tension constante et un enroulement soigné. Une fonction de changement automatique de roulement automatique est disponible pour obtenir une production vraiment ininterrompue.

6. Unité de commande centrale

API intégré + Écran tactile HMI: les utilisateurs peuvent définir, surveiller et ajuster intuitivement tous les paramètres de production via un grand écran tactile couleur. Le système prend en charge l'enregistrement des données et l'exportation pour la traçabilité de qualité et l'analyse de la production.

Matériaux appliqués

Cette ligne de production convient à une large gamme de matériaux thermoplastiques, y compris, mais sans s'y limiter:

PLA (Acide polylactique

Abs (Acrylonitrile-butadiène-copolymère en styrène

Pivot (Polyéthylène téréphtalate - Modifié)

TPU (Élastomère de polyuréthane thermoplastique

Et autres fils composites