Linia produkcyjna monofilamentu do drukowania 3D

Zaleta podstawowa

Ostateczna precyzja (± 0,02 mm) : Wykorzystanie miernika średnicy lasera i zamkniętego-System sprzężenia zwrotnego pętli, średnica jest monitorowana i dostosowywana w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że tolerancja pozostaje stabilna wewnątrz ± 0,02 mm, całkowicie eliminując awarie drukowania spowodowane przeznierówne średnice drutu.

W pełni zautomatyzowana produkcja: cała linia produkcyjna osiągnie pełną-Automatyzacja procesu po karmienie próżni, automatyczne suszenie, wytłaczanie, chłodzenie zbiornika wody, pomiar średnicy laserowej, przyczepność do inteligentnego uzwojenia, znacznie zmniejszając interwencję ręczną, obniżenie kosztów pracy i błędów ludzkich.

Znakomita energia-Oszczędzanie wydajności: wyposażony w wysoki-Energia wydajności-Oszczędzanie silników serwo i inteligentnych systemów kontroli temperatury zużycie energii jest zmniejszone do 25% W porównaniu do tradycyjnych linii produkcyjnych, zmniejszając koszty operacyjne przy jednoczesnym praktyce produkcji zielonej.

Niezwykłaniezawodność i trwałość: wykonane z wysokich-wysokiej jakości elementy stalowe i podstawowe (takie jak śruby i beczki), jest specjalnie zaprojektowany dla 7x24-godzinę ciągłe, z wyjątkowo długim czasem międzyniepowodzeniami (MTBF), zapewnienie, że Twoje plany produkcyjne mogą być kontynuowane bez zmartwień.

Elastyczna konstrukcja modułowa: Linia produkcyjna można łatwo skonfigurować, aby spełnić wymagania produkcyjne różnych materiałów (Od sztywnego PLA do elastycznego TPU) i różne specyfikacje (takie jak 1,75 mm / 2,85 mm), pomagając szybko zareagowaćna zmiany rynkowe.

Szczegółowe specyfikacje techniczne i procedury

1. System przygotowania surowców

Automatyczny podajnik próżni: realizuje automatyczne i zanieczyszczenia-Bezpłatny transport surowców.

Zintegrowana suszarka do osuszania: Zapewnia, że ​​surowce są w pełni wysuszone przed wytłaczaniem, skutecznie usuwając wilgoć i zasadniczo unikając występowania pęcherzyków i sznurków podczas drukowania.

2. System wytłaczania

Wysoki-Precision Single-Wytłaczarka śrubowa: profesjonalnie zaprojektowane śruby i beczki, zoptymalizowane pod kątem materiałów polimerowych, zapewniając jednolitą plastyczność i stabilne stopienie.

Wielo-segment precyzyjna kontrola temperatury: PID inteligentny moduł kontroli temperatury precyzyjnie kontroluje krzywą temperatury z portu zasilającego do głowicy matrycy w strefach, z fluktuacją temperatury mniejsząniż ±1°C.

3. Formowanie & System chłodzenia

Dostosowane formy formujące: Wysokie-Precyzyjne formy powierzchniowe lustra zapewniają jednolitą okrągłość wytłaczonego drutu.

Wielo-Zbiornikna wodę chłodzącąna etapie: wyposażony w system kontroli temperatury wody i stopniową strefę chłodzenia, umożliwia przewodzie powolne i równomierne kształtowanie, eliminującnaprężenie wewnętrzne.

4. Monitorowanie online & System sterowania

Średnica laserowa: prawdziwy-czas,nie-Pomiar kontaktu o średnicy drutu. Dane są wyświetlane i rejestrowane w czasie rzeczywistym, a automatyczny alarm jest uruchamiany, gdy odchylenie przekracza limit.

Zamknięte-System sterowania pętlą: automatycznie w porządku-Dostosuj prędkość maszyny trakcyjnej w oparciu o dane pomiaru średnicy, aby osiągnąć milisekundy-reakcja poziomu i zapewnij bezwzględną stabilność średnicy drutu.

5. Pull-wyłączony & System szpuli

Podwójnie-Track Taction Maszyna: zapewnia gładkie inie-przesuwana siła trakcyjna, zapobiegając uszkodzeniu powierzchni drutu.

Inteligentna maszyna do uzwojenia serwo: kontrolowana przez PLC, osiąga automatyczne uzwojenie z ciągłymnapięciem i schludnym uzwojeniem. Dostępna jest opcjonalna automatyczna funkcja zmieniająca rolkę, aby osiągnąćnaprawdęnieprzerwaną produkcję.

6. Centralna jednostka sterująca

Zintegrowane PLC + Ekran dotykowy HMI: Użytkownicy mogą intuicyjnie ustawiać, monitorować i dostosowywać wszystkie parametry produkcyjne przez duży kolorowy ekran dotykowy. System obsługuje rejestrowanie danych i eksport w zakresie identyfikowalności jakości i analizy produkcji.

Zastosowane materiały

Ta linia produkcyjna jest odpowiednia dla szerokiej gamy materiałów termoplastycznych, w tym między innymi:

Pla (Kwas polilowy

Abs (Akrylonitryl-butadien-Kopolimer styrenu

Petg (Tereftalan polietylenowy - Zmodyfikowane)

TPU (Termoplastyczna elastomer poliuretanowy

I inne przewody kompozytowe