PLA составной гранулирующей линии

Обзор продукта

Эта модификация PLA выделенная грануляционная линия производства является высокой-Конец интегрированной системы, которая интегрирует точный пакет, эффективное смешивание, подводной пеллетизации и полностью автоматический контроль. Разработано специально для модификации, усиления и устранения биодеградации, а также функционального препарата MasterBatch полилактановой кислоты (Плата), он может удовлетворить различные требовательные требования, такие как продовольственный класс и промышленная оценка, и является основным оборудованием для достижения высокого уровня-производительность и функциональное производство PLA.

Основное приложение

Модификация биодеградации: производство полностью биоразлагаемых гранул смесей, таких как PBAT/PLA и PBS/Плата

Повышение производительности: производственные композитные материалы PLA с добавленными наполнителями, такими как карбонат кальция и волокна.

Функционализированные MasterBatches: подготовьте Masterbatches с такими функциями, как устойчивость к ультрафиолетовым излучениям, устойчивость к окислению, цветовая устойчивость и антистатические свойства.

Утилизация и релагуляция: утилизация, модификация и реканаляция отходов или продуктов PLA.

Введение в процесс производства

Сырье пакетирование → автоматическое кормление → двойник-Смешивание расплава → Экструдерная голова → подводной пеллетизации → обезвоживание и сушка → Вибрирующий скрининг → Запасы готового продукта

Основные компоненты и технические функции системы:

1. Система точного кормления

Множественные потери-в-Применяются кормления веса, специально разработанные для точной доли порошка (Плата), гранулированные материалы и следовые добавки (такие как вспомогательные и цветные мастера)Полем

Высокий-точные датчики и закрытые-Системы управления цикла убедитесь, что ошибка точности подачи ≤0,3%, гарантируя стабильность формулы и последовательность продукта.

2-вращающийся близнец-Винт экструдер (основной)

Модульная конструкция: винт принимает конструкцию строительного блока, а цилиндр - это открытая конструкция. Комбинация и процесс винта могут гибко отрегулировать в соответствии с различными формулами PLA для достижения наилучших эффектов сдвига, дисперсии и смешивания распределения.

Сильная пластизирующая емкость: высокая-крутящий момент и высокий-Скорость гарантирует, что PLA и различные добавки полностью расплавлены и гомогенизированы.

Точный контроль температуры: каждая секция ствола принимает импортируемые интеллектуальные модули контроля температуры (Электрическое отопление + водяной охлаждение) для достижения точного контроля температуры внутри ±1 ℃, предотвращение термического чувствительного деградации PLA.

Отличный материал: ядро ​​винта изготовлена ​​из сплавной стали 38CRMoala, а его поверхность обрабатывается нитрингом, который износ-устойчивая и коррозия-устойчивый. Тело цилиндра принимает втулки биметаллических сплавов, которые имеют чрезвычайно долгий срок службы.

3. подводная система

Однородная форма частиц: специально предназначенная для материалов PLA с высокой вязкостью расплава, полученные частицы однородны, гладкие и свободны от хвоста. Размер выбирается (обычно 2-4 мм), и это отличная плавность.

Высокий-Эффективное охлаждение: как только полоска расплава покинет головку кубика, она немедленно разрезана вращающимся лезвием и быстро охлаждается и устанавливается циркулирующей водой, эффективно предотвращая адгезию и термическое окисление частиц PLA.

Стабильная работа: скорость шага и объем экструзии автоматически связана для обеспечения постоянной длины частиц.

4. Система обезвоживания, сушки и скрининга

Центробежный дегидратор: эффективно удаляет подавляющее большинство влаги с поверхности частиц.

Вибрирующая жидкая сушилка для слоев: горячий воздух вводится для тщательного сухого и охлаждения частиц, гарантируя, что содержание влаги в готовом продукте чрезвычайно низко (необязательно, решает для высоких-влажность областей)Полем

Вибрирующий экран: автоматически отделяет квалифицированные частицы от чрезмерно больших или слишком маленьких измельченных частиц, чтобы обеспечить чистоту готового продукта.

5. Интеллектуальная система управления (ПЛК + HMI

Централизованный элемент управления: ключевые параметры всей линии (температура, скорость вращения, крутящий момент, давление и объем кормления) интегрируются в сенсорный экран-Интерфейс машины, делая операцию интуитивно понятной и простой.

Хранение формулы: он может хранить сотни зрелых формул процесса, которые можно вызвать с одним щелчком, и производство может быть быстро переключено.

Защита блокировки: он оснащен автоматической сигнализацией и защитой от выключения, чтобы обеспечить безопасность оборудования и персонала.

Отслеживаемость данных: дополнительная система записи данных может быть оснащена для записи параметров на протяжении всего производственного процесса, способствуя качественной отслеживаемости и анализе.