PLA Compounding Pelletizing Line

Productoverzicht

Deze PLA -modificatie Dedicated Granulation Production Line is een hoog-Eind geïntegreerd systeem datnauwkeurige batching, efficiënte mengen, onderwater pelletisatie en volledig automatische controle integreert. Specifiek ontworpen voor de biologische afbraakmodificatie, versterking en hardering, en functionele masterbatch -preparaat van polylactinezuur (PLA), het kan voldoen aan verschillende veeleisende vereisten, zoals voedselkwaliteit en industriële kwaliteit, en is de kernapparatuur voor het bereiken van high-Prestaties en functionele productie van PLA.

Kerntoepassing

Biologische afbraakmodificatie: productie van volledig biologisch afbreekbare blendkorrels zoals PBAT/PLA en PBS/PLA.

Prestatieverbetering: productie versterkte PLA -composietmaterialen met toegevoegde vulstoffen zoals calciumcarbonaat en vezels.

Gefunctionaliseerde masterbatches: bereid masterbatches voor met functies zoals UV -resistentie, oxidatieresistentie, kleurweerstand en antistatische eigenschappen.

Recycling en spijt: de recycling, aanpassing en spijt van PLA -restjes of producten.

Inleiding tot het productielijnproces

Grondstofpartijen → Automatische voeding → tweeling-Schroefsmeltmixen → extruderkop → onder water pelletisatie → uitdroging en drogen → trillende screening → Afgewerkte productopslag

Kerncomponenten en technische kenmerken van het systeem:

1. Precisiesysteem

Meervoudig verlies-in-Gewichtsvoeders worden aangenomen, speciaal ontworpen voor de precieze proporties van poeder (PLA), korrelige materialen en sporenadditieven (zoals hulpverleners en kleur masterbatches).

Hoog-precisiesensoren en gesloten-lusbesturingssystemen zorgen ervoor dat de voedingsnauwkeurigheidsfout is ≤0,3%, het garanderen van de stabiliteit van de formule en de consistentie van het product.

2. CO-roterende tweeling-Schroefextruder (kern)

Modulair ontwerp: de schroefneemt een bouwsteenstructuur aan en de cilinder is een open ontwerp. De schroefcombinatie en -proces kunnen flexibel worden aangepast volgens verschillende PLA -formules om de beste schuif-, dispersie- en distributiemixeffecten te bereiken.

Sterk weekmakend vermogen: hoog-koppel en hoog-Snelheidsontwerp zorgt ervoor dat PLA en verschillende additieven volledig gesmolten en gehomogeniseerd zijn.

Nauwkeurige temperatuurregeling: elke vat sectieneemt geïmporteerde intelligente temperatuurregelingsmodules aan (elektrische verwarming + waterkoeling) Om precieze temperatuurregeling binnen te bereiken ±1 ℃, het voorkomen van thermische gevoelige afbraak van PLA.

Uitstekend materiaal: de kern van de schroef is gemaakt van 38Crmoala -legeringsstaal, en het oppervlak wordt behandeld metnitridende, dat is slijtage-resistent en corrosie-resistent. Het cilinderlichaamneemt bimetallische legeringsbussen aan, die een extreem lange levensduur hebben.

3. Onderwater pelletiserend systeem

Uniforme deeltjesvorm: speciaal ontworpen voor PLA -materialen met hoge smeltviscositeit, de geproduceerde deeltjes zijn uniform, glad en vrij van staart. De maat is selecteerbaar (Gewoonlijk 2-4 mm), en het heeft een uitstekende vloeibaarheid.

Hoog-Efficiency koeling: zodra de smeltstrook de matrijskop verlaat, wordt deze onmiddellijk gesneden door het roterende mes en snel afgekoeld en ingesteld door het circulerende water, waardoor de hechting en thermische oxidatie van PLA -deeltjes effectief wordt voorkomen.

Stabiele werking: de pelletisatiesnelheid en extrusievolume zijn automatisch gekoppeld om een ​​consistente deeltjeslengte te garanderen.

4. Uitdroging, droog- en screeningsysteem

Centrifugaaldehydrator: verwijdert efficiënt de overgrote meerderheid van het vocht van het oppervlak van deeltjes.

Trillende gefluïdiseerde beddroger: hete lucht wordt geïntroduceerd om de deeltjes grondig te drogen en te koelen, waardoor het vochtgehalte van het eindproduct extreem laag is (optioneel, cruciaal voor high-vochtigheidsgebieden).

Vibrerend scherm: scheidt automatisch gekwalificeerde deeltjes van te grote of te kleine gemalen deeltjes om de zuiverheid van het eindproduct te waarborgen.

5. Intelligent controlesysteem (PLC + HMI

Gecentraliseerde controle: de belangrijkste parameters van de hele lijn (Temperatuur, rotatiesnelheid, koppel, druk en voedingsvolume) zijn geïntegreerd in het touchscreen -mens-Machine -interface, waardoor bediening intuïtief en eenvoudig wordt.

Formule -opslag: het kan honderden volwassen procesformules opslaan, die kunnen worden opgeroepen met één klik en productie kan snel worden geschakeld.

Interlock -bescherming: het is uitgerust met automatisch foutalarm en afsluitende beschermingsfuncties om de veiligheid van apparatuur en personeel te waarborgen.

Traceerbaarheid van gegevens: een optioneel gegevensopnamesysteem kan worden uitgerust om de parameters tijdens het productieproces vast te leggen, waardoor traceerbaarheid en analyse van de kwaliteit wordt vergemakkelijkt.