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Línea de pelea de PLA compuesto

Moq: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
Detalles del producto

Descripción general del producto

Esta línea de producción de granulación dedicada por modificación de PLA es una alta-Sistema integrado final que integra un lote preciso, una mezcla eficiente, pelletización submarina y un control totalmente automático. Diseñado específicamente para la modificación de biodegradación, refuerzo y endugning, y preparación funcional de ácido poliláctico (Estampado), puede cumplir con varios requisitos exigentes, como el grado alimenticio y el grado industrial, y es el equipo central para lograr un alto-Rendimiento y producción funcional de PLA.

 

Aplicación central

Modificación de biodegradación: producción de gránulos de mezcla totalmente biodegradables como PBAT/PLA y PBS/Pla.

 

Mejora del rendimiento: fabricación de materiales compuestos de PLA reforzados con rellenos agregados como carbonato de calcio y fibras.

 

Masterbatches funcionalizados: prepare masterbatches con funciones como resistencia a los rayos UV, resistencia a la oxidación, resistencia al color y propiedades antiestáticas.

 

Reciclaje y regranulación: el reciclaje, modificación y régimen de restos o productos PLA.

 

Introducción al proceso de línea de producción

Lotes de materia prima → alimentación automática → mellizo-mezcla de fusión de tornillo → cabeza extrusina → Peletización submarina → deshidratación y secado → cribado vibrante → almacenamiento de productos terminados

 

Componentes centrales y características técnicas del sistema:

1. Sistema de alimentación de precisión

Pérdida múltiple-en-Se adoptan los alimentadores de peso, especialmente diseñados para la proporción precisa del polvo (Estampado), materiales granulares y accesorios traza (como auxiliares y masterbatches de color).

 

Alto-sensores de precisión y cerrados-Los sistemas de control de bucle aseguran que el error de precisión de alimentación sea ≤0.3%, garantizando la estabilidad de la fórmula y la consistencia del producto.

 

2. CO-gemelo giratorio-extrusor de tornillo (centro)

Diseño modular: el tornillo adopta una estructura de bloques de construcción, y el cilindro es un diseño abierto. La combinación y el proceso de tornillo se pueden ajustar de manera flexible de acuerdo con diferentes fórmulas de PLA para lograr los mejores efectos de mezcla de cizallamiento, dispersión y distribución.

 

Fuerte capacidad de plastificación: alto-torque y alto-El diseño de velocidad asegura que el PLA y varios aditivos se derritan y homogeneizan por completo.

 

Control de temperatura precisa: cada sección de barril adopta módulos de control de temperatura inteligente importados (calefacción eléctrica + enfriamiento de agua) Para lograr un control de temperatura preciso dentro de ±1 ℃, evitando la degradación sensible térmica de PLA.

 

Excelente material: elnúcleo del tornillo está hecho de acero de aleación de 38crmoala, y su superficie se trata connitruración, que es desgaste-resistente y corrosión-resistente. El cuerpo del cilindro adopta bujes de aleaciones bimetálicas, que tienen una vida útil extremadamente larga.

 

3. Sistema de pelea de bajo agua

Forma de partículas uniformes: diseñada específicamente para materiales de PLA con alta viscosidad de fusión, las partículas producidas son uniformes, lisas y libres de cola. El tamaño es seleccionable (comúnmente 2-4 mm), y tiene una excelente fluidez.

 

Alto-Enfriamiento de eficiencia: tan pronto como la tira de fusión deja la cabeza del troquel, se corta inmediatamente por la cuchilla giratoria y se enfría rápidamente y establece por el agua circulante, evitando efectivamente la adhesión y la oxidación térmica de las partículas de PLA.

 

Operación estable: la velocidad de pelea y el volumen de extrusión se vinculan automáticamente para garantizar una longitud de partícula constante.

 

4. Deshidratación, secado y sistema de detección

Deshidrator centrífugo: elimina eficientemente la gran mayoría de la humedad de la superficie de las partículas.

 

Vibrante secador de lecho fluidizado: el aire caliente se introduce para secar y enfriar completamente las partículas, asegurando que el contenido de humedad del producto terminado sea extremadamente bajo (opcional, crucial para alto-áreas de humedad).

 

Pantalla de vibración: separa automáticamente partículas calificadas de partículas trituradas demasiado grandes o demasiado pequeñas para garantizar la pureza del producto terminado.

 

5. Sistema de control inteligente (SOCIEDAD ANÓNIMA + HMI

Control centralizado: los parámetros clave de toda la línea (temperatura, velocidad de rotación, par, presión y volumen de alimentación) están integrados en la pantalla táctil humana-interfaz de la máquina, haciendo que el funcionamiento sea intuitivo y simple.

 

Almacenamiento de fórmula: puede almacenar cientos de fórmulas de procesos maduros, que se pueden llamar con un clic y la producción se puede cambiar rápidamente.

 

Protección de enclavamiento: está equipado con alarma de falla automática y funciones de protección de apagado para garantizar la seguridad del equipo y el personal.

 

Trazabilidad de datos: se puede equipar un sistema de grabación de datos opcional para registrar los parámetros en todo el proceso de producción, facilitando la trazabilidad y el análisis de calidad.