Panoramica del prodotto
Questa linea di produzione di granulazione dedicata alla modifica del PLA è alta-Sistema integrato terminale che integra il rallentamento preciso, la miscelazione efficiente, la pelletizzazione subacquea e il controllo completamente automatico. Progettato specificamente per la modifica della biodegradazione, il rinforzo e la rafforzamento e la preparazione funzionale del masterbatch di acido polilattico (Pla), può soddisfare vari requisiti impegnativi come il voto alimentare e il grado industriale ed è l'attrezzatura principale per raggiungere il massimo-Performance e produzione funzionale di PLA.
Applicazione principale
Modifica della biodegradazione: produzione di granuli di miscela completamente biodegradabili come PBAT/PLA e PBS/Pla.
Miglioramento delle prestazioni: produzione di materiali compositi PLA rinforzati con riempitivi aggiunti come carbonato di calcio e fibre.
Masterbatch funzionalizzati: preparare i masterbatch con funzioni come resistenza ai raggi UV, resistenza all'ossidazione, resistenza ai colori e proprietà antistatiche.
Riciclaggio e regranulazione: riciclaggio, modifica e regranulazione di scarti o prodotti PLA.
Introduzione al processo di linea di produzione
Batching per materie prime → alimentazione automatica → gemello-miscelazione di fusione a vite → testa di estrusore → Pelletizzazione subacquea → disidratazione e asciugatura → Screening vibrante → archiviazione del prodotto finito
Componenti principali e caratteristiche tecniche del sistema:
1. Sistema di alimentazione di precisione
Perdita multipla-In-Gli alimentatori di peso sono adottati, appositamente progettati per la proporzione precisa della polvere (Pla), Materiali granulari e additivi di traccia (come ausiliari e maestri di colore).
Alto-sensori di precisione e chiuso-I sistemi di controllo del loop assicurano che l'errore di accuratezza dell'alimentazione sia ≤0.3%, garantendo la stabilità della formula e la coerenza del prodotto.
2. CO-gemello rotante-estrusore a vite (nucleo)
Design modulare: la vite adotta una struttura a blocchi di costruzione e il cilindro è un design aperto. La combinazione e il processo delle viti possono essere regolati in modo flessibile in base a diverse formule PLA per ottenere i migliori effetti di miscelazione di taglio, dispersione e distribuzione.
Forte capacità di plastificante: alto-coppia e alta-La progettazione di velocità garantisce che il PLA e i vari additivi siano completamente fusi e omogeneizzati.
Controllo preciso della temperatura: ogni sezione del barile adotta moduli di controllo della temperatura intelligenti importati (Riscaldamento elettrico + raffreddamento ad acqua) Per ottenere un controllo preciso della temperatura all'interno ±1 ℃, prevenzione del degrado sensibile termico del PLA.
Materiale eccellente: ilnucleo della vite è realizzato in acciaio in lega 38 crmoala e la sua superficie è trattata connitriding, che è l'usura-resistente e corrosione-resistente. Il corpo del cilindro adotta boccole in lega bimetalliche, che hanno una vita estremamente lunga.
3. Sistema di pelletizzazione subacquea
Forma di particelle uniforme: appositamente progettata per materiali PLA con elevata viscosità di fusione, le particelle prodotte sono uniformi, lisce e prive di coda. La dimensione è selezionabile (comunemente 2-4 mm)e ha un'eccellente fluidità.
Alto-Raffreddamento dell'efficienza:non appena la striscia di fusione lascia la testa della matrice, viene immediatamente tagliata dalla lama rotante e si raffredda rapidamente e impostata dall'acqua circolante, prevenendo efficacemente l'adesione e l'ossidazione termica delle particelle di PLA.
Funzionamento stabile: la velocità di pelletizzazione e il volume di estrusione sono automaticamente collegati per garantire una lunghezza costante delle particelle.
4. Sistema di disidratazione, asciugatura e screening
Disidratatore centrifugo: rimuove in modo efficiente la stragrande maggioranza dell'umidità dalla superficie delle particelle.
Essiccatore a letto fluidizzato vibrante: l'aria calda viene introdotta per asciugare e raffreddare completamente le particelle, assicurando che il contenuto di umidità del prodotto finito sia estremamente basso (facoltativo, cruciale per alto-aree di umidità).
Schermo vibrante: separa automaticamente particelle qualificate da particelle eccessivamente grandi o troppo piccole per garantire la purezza del prodotto finito.
5. Sistema di controllo intelligente (Plc + HMI
Controllo centralizzato: i parametri chiave dell'intera linea (Temperatura, velocità di rotazione, coppia, pressione e volume di alimentazione) sono integratinel touchscreen umano-Interfaccia macchina, rendendo intuitivo e semplice il funzionamento.
Archiviazione formula: può archiviare centinaia di formule di processo mature, che possono essere richiamate con un clic e la produzione può essere cambiata rapidamente.
Protezione interbloccazione: è dotato di funzioni di allarme automatico di allarme e protezione da arresto per garantire la sicurezza delle attrezzature e del personale.
Tracciabilità dei dati: un sistema di registrazione dei dati opzionale può essere attrezzato per registrare i parametri durante il processo di produzione, facilitando la tracciabilità e l'analisi della qualità.
Precedente: Non più