PLA Compounding Pelletisierungslinie

Produktübersicht

Diese PLA -Modifikation dedizierte Granulationsproduktionslinie ist eine hohe-Endes integriertes System, das präzise Batching, effizientes Mischen, Unterwasserpelletisierung und vollautomatische Steuerung integriert. Speziell für die biologische Abbaumodifikation, Verstärkung und Härtung sowie für funktionelle Masterbatch -Herstellung von Polyltinsäure entwickelt (PLA)Es kann verschiedene anspruchsvolle Anforderungen wie Lebensmittelqualität und industrielle Note erfüllen und ist die Kernausrüstung für das Erreichen von Hoch-Leistung und funktionelle Produktion von PLA.

Kernanwendung

Biologikatormodifikation: Erzeugung vollständig biologisch abbaubarer Mischungsgranulat wie PBAT/PLA und PBS/PLA.

Leistungsverbesserung: Herstellung verstärkter PLA -Verbundwerkstoffe mit zugesetzten Füllstoffen wie Calciumcarbonat und Fasern.

Funktionalisierte Masterbatches: Bereiten Sie Masterbatches mit Funktionen wie UV -Resistenz, Oxidationsresistenz, Farbresistenz und antistatischen Eigenschaften vor.

Recycling und Regranulation: Recycling, Modifikation und Regranulation von PLA -Schrott oder Produkten.

Einführung in den Produktionsleitungsprozess

Rohstoff -Charge → automatische Fütterung → Zwilling-Schraubenschmelzmischung → Extruderkopf → Unterwasserpelletisierung → Dehydration und Trocknen → vibrierender Screening → Speicher des Ferses Produkt

Kernkomponenten und technische Funktionen des Systems:

1. Präzisions -Fütterungssystem

Mehrfachverlust-In-Gewichtsversehrungen werden angewendet, speziell für das genaue Verhältnis von Pulver ausgelegt (PLA), körnige Materialien und Spurenzusatzstoffe (wie Hilfs- und Farbmasterbatches).

Hoch-Präzisionssensoren und geschlossen-Schleifensteuerungssysteme stellen sicher, dass der Fehler Genauigkeitsgenauigkeit beträgt ≤0,3%die Stabilität der Formel und die Konsistenz des Produkts garantieren.

2. co-Twin rotieren-Scheißextruder (Kern)

Modulares Design: Die Schraube verwendet eine Bausteinstruktur, und der Zylinder ist ein offenes Design. Die Schraubenkombination und -prozesse können flexibelnach verschiedenen PLA -Formeln eingestellt werden, um die besten Scher-, Dispersions- und Verteilungsmischungseffekte zu erzielen.

Starke plastifizierende Kapazität: hoch-Drehmoment und hoch-Das Geschwindigkeitsdesign stellt sicher, dass PLA und verschiedene Zusatzstoffe vollständig geschmolzen und homogenisiert sind.

Präzise Temperaturregelung: Jeder Laufabschnitt verwendet importierte intelligente Temperaturregelungsmodule (elektrische Erwärmung + Wasserkühlung) um eine präzise Temperaturregelung innerhalb zu erreichen ±1 ℃, Verhinderung des thermischen empfindlichen Abbaus von PLA.

Ausgezeichnetes Material: Der Kern der Schraube besteht aus 38Crmoala -Legierungstahl, und seine Oberfläche wird mit Nitring behandelt, das Verschleiß ist-resistent und Korrosion-beständig. Der Zylinderkörper übernimmt bimetallische Legierungsbuchsen, die ein extrem langes Lebensdauer haben.

3.. Unterwasserpelletisierungssystem

Gleichmäßige Partikelform: Die erzeugten Partikel sind speziell für PLA -Materialien mit hoher Schmelzviskosität ausgelegt und sind gleichmäßig, glatt und frei von Tailing. Die Größe ist wählbar (häufig 2-4mm)und es hat eine ausgezeichnete Fluidität.

Hoch-Effizienzkühlung: Sobald der Schmelzstreifen den Würfelkopf verlässt, wird er sofort von der rotierenden Klinge geschnitten und schnell abgekühlt und durch das zirkulierende Wasser eingestellt, wodurch die Adhäsion und thermische Oxidation von PLA -Partikeln wirksam verhindert wird.

Stabiler Betrieb: Die Pelletisierungsgeschwindigkeit und das Extrusionsvolumen werden automatisch verknüpft, um eine konsistente Partikellänge zu gewährleisten.

4. Dehydration, Trocknungs- und Screening -System

Zentrifugaldehydrator: Entfernt die überwiegende Mehrheit der Feuchtigkeit von der Partikeloberfläche effizient.

Vibrierende fließende Betttrockner: Heißluft wird eingeführt, um die Partikel gründlich zu trocknen und abzukühlen, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts extremniedrig ist (Optional, entscheidend für hoch-Feuchtigkeitsbereiche).

Vibrationsbildschirm: Trennt qualifizierte Partikel automatisch von übermäßig großen oder zu kleinen zerkleinerten Partikeln, um die Reinheit des fertigen Produkts zu gewährleisten.

5. Intelligentes Steuerungssystem (Plc + HMI

Zentralisierte Steuerung: Die Schlüsselparameter der gesamten Linie (Temperatur, Drehzahl, Drehmoment, Druck und Fütterungsvolumen) sind in den Touchscreen menschlich integriert-Maschinenschnittstelle, intuitiv und einfach.

Formelspeicher: Sie können Hunderte von reifen Prozessformeln speichern, die mit einem Klick aufgerufen werden können und die Produktion schnell umgeschaltet werden kann.

Verriegelungsschutz: Es ist mit automatischen Fehlalarm- und Abschaltungsschutzfunktionen ausgestattet, um die Sicherheit von Ausrüstung und Personal zu gewährleisten.

Datenverfolgbarkeit: Ein optionales Datenaufzeichnungssystem kann ausgestattet werden, um die Parameter während des gesamten Produktionsprozesses aufzuzeichnen, wodurch die Rückverfolgbarkeit und Analyse der Qualität erleichtert wird.