Преглед на продукта
Тази производствена линия за модификация на PLA е висока-End Integrated System, която интегрира прецизна партида, ефективно смесване, подводно гранулиране и напълно автоматично управление. Проектиран специално за модификация на биоразграждането, подсилването и засилването и функционалната подготовка на MasterBatch на полилактична киселина (Пла), Той може да отговаря на различни взискателни изисквания като хранителна степен и индустриален клас и е основното оборудване за постигане на високо-Производителност и функционално производство на PLA.
Основно приложение
Модификация на биоразграждане: Производство на напълно биоразградими смесилни гранули като PBAT/PLA и PBS/Пла.
Подобряване на производителността: Производството подсилена с PLA композитни материали с добавени пълнители като калциев карбонат и влакна.
Функционализирани MasterBatches: Подгответе MasterBatches с функции като UV устойчивост, устойчивост на окисляване, цветово устойчивост и антистатични свойства.
Рециклиране и регулиране: Рециклиране, модификация и регулиране на PLA парчета или продукти.
Въведение в процеса на производствена линия
Партиране на суровини → Автоматично хранене → близнак-Смесване на стопилка за винтове → Еклудер глава → подводно гранулизиране → дехидратация и сушене → вибриращ скрининг → Запазване на готовия продукт
Основни компоненти и технически характеристики на системата:
1. Система за прецизно хранене
Множество загуби-в-Приемат се захранващи тежести, специално проектирани за прецизното пропорционално на прах (Пла), гранулирани материали и добавки за проследяване (като спомагателни и цветни masterbatches).
Високо-Прецизни сензори и затворени-Системите за контрол на цикъла гарантират, че грешката на точността на хранене е ≤0.3%, гарантиране на стабилността на формулата и консистенцията на продукта.
2. Co-въртящ се близнак-винтов екструдер (ядро)
Модулен дизайн: Винтът приема конструкция на градивен елемент, а цилиндърът е отворен дизайн. Винтовата комбинация и процес могат да бъдат гъвкаво регулирани според различни PLA формули за постигане на най -добрите ефекти на смесване на срязване, дисперсия и разпределение.
Силен пластифициращ капацитет: висок-въртящ момент и висок-Дизайнът на скоростта гарантира, че PLA и различни добавки са напълно разтопени и хомогенизирани.
Прецизен контрол на температурата: Всяка секция от варел приема внесени интелигентни модули за контрол на температурата (електрическо отопление + Водно охлаждане) За постигане на прецизен контрол на температурата в рамките на ±1 ℃, предотвратяване на термично чувствително разграждане на PLA.
Отличен материал: сърцевината на винта е изработена от 38Crmoala Alloy Steel, а повърхността му се обработва с азотиране, което е износване-устойчив и корозия-устойчив. Корпусът на цилиндъра приема биметални втулки на сплави, които имат изключително дълъг експлоатационен живот.
3. Подводна система за гранулизиране
Еднообразна форма на частици: специално проектирана за PLA материали с висок вискозитет на стопилката, произведените частици са равномерни, гладки и без опашка. Размерът е избираем (обикновено 2-4 мм), и има отлична плавност.
Високо-Охлаждане на ефективността: Щом лентата на стопилката напусне главата на матрицата, тя веднага се нарязва от въртящото се острие и бързо се охлажда и се поставя от циркулиращата вода, като ефективно предотвратява адхезията и термичното окисляване на PLA частиците.
Стабилна работа: Обемът на скоростта на гранулиране и обемът на екструзия се свързват автоматично, за да се осигури постоянна дължина на частиците.
4. Система за дехидратация, сушене и скрининг
Центробежен дехидратор: Ефективно премахва по -голямата част от влагата от повърхността на частиците.
Вибрираща флуидизирана сушилня за легло: горещият въздух се въвежда за старателно изсушаване и охлаждане на частиците, като се гарантира, че съдържанието на влага в готовия продукт е изключително ниско (По желание, от решаващо значение за високи-зони на влажност).
Вибриращ екран: Автоматично отделя квалифицирани частици от прекалено големи или твърде малки натрошени частици, за да се гарантира чистотата на готовия продукт.
5. Интелигентна система за управление (Plc + HMI
Централизирано управление: Ключовите параметри на цялата линия (Температура, скорост на въртене, въртящ момент, налягане и обем на хранене) са интегрирани в сензорния екран човек-Интерфейс на машината, извършване на операция интуитивна и проста.
Съхранение на формули: Той може да съхранява стотици формули за зрели процеси, които могат да бъдат извикани с едно щракване и производството може бързо да бъде превключено.
Защита на блокирането: Той е оборудван с автоматична аларма за повреда и функции за защита от изключване, за да се гарантира безопасността на оборудването и персонала.
Проследяване на данните: Незадължителна система за запис на данни може да бъде оборудвана за записване на параметрите през целия производствен процес, улесняваща проследяването и анализа на качеството.
Предишен: Не повече
След това: 3D машина за тестване на нишки за печат