Prezentare generală a produsului
Această linie de producție dedicată de granulare de modificare PLA este unnivel ridicat-Sistem integrat final care integrează loturi precise, amestecare eficientă, peletizare subacvatică și control complet automat. Proiectat special pentru modificarea biodegradării, consolidarea și întărirea și prepararea funcțională a masterbatch -ului acidului polilactic (PLA), poate îndeplini diverse cerințe solicitante, cum ar fi gradul alimentar și gradul industrial și este echipamentul de bază pentru a obține unnivel ridicat-Performanța și producția funcțională a PLA.
Aplicație de bază
Modificare de biodegradare: producția de granule de amestec complet biodegradabile, cum ar fi PBAT/PLA și PBS/PLA.
Îmbunătățirea performanței: fabricarea materialelor compozite PLA armate cu umpluturi adăugate, cum ar fi carbonatul de calciu și fibrele.
MasterBatches funcționalizate: Pregătiți masterBatches cu funcții precum rezistența UV, rezistența la oxidare, rezistența la culori și proprietățile antistatice.
Reciclarea și regăsirea: reciclarea, modificarea și regnularea resturilor sau produselor PLA.
Introducere în procesul de linie de producție
Lot de materii prime → hrănire automată → gemeni-șuruburi de amestecare a topiturilor → Cap de extruder → Pelletizare subacvatică → deshidratare și uscare → Screening vibrant → Depozitarea produsului finit
Componente de bază și caracteristici tehnice ale sistemului:
1. Sistem de alimentare cu precizie
Pierderi multiple-în-Sunt adoptate alimentatoarele de greutate, special concepute pentru proporționarea precisă a pulberii (PLA), materiale granulare și următori aditivi (cum ar fi auxiliari și masterbatches de culoare).
Ridicat-senzori de precizie și închise-Sistemele de control bucle se asigură că eroarea de precizie a alimentației este ≤0,3%, garantarea stabilității formulei și consistența produsului.
2. CO-Twin rotativ-Extruder înșurubat (miez)
Design modular: șurubul adoptă o structură de bloc de construcții, iar cilindrul este un design deschis. Combinația și procesul cu șuruburi pot fi reglate flexibil în funcție de diferite formule PLA pentru a obține cele mai bune efecte de amestecare a forfecării, dispersiei și distribuției.
Capacitate puternică de plasticizare: mare-cuplu și înalt-Proiectarea vitezei asigură că PLA și diverși aditivi sunt topiți și omogenizați complet.
Controlul precis al temperaturii: Fiecare secțiune de butoi adoptă module de control inteligente importate de control al temperaturii (Încălzire electrică + Răcire cu apă) pentru a obține un control precis al temperaturii în interior ±1 ℃, Prevenirea degradării termice sensibile a PLA.
Material excelent: miezul șurubului este confecționat din oțel din aliaj de 38crmoala, iar suprafața sa este tratată cunitring, care este uzura-rezistent și coroziune-rezistent. Corpul cilindrului adoptă bucșe de aliaj bimetalic, care au o viață de serviciu extrem de lungă.
3. Sistem de peletizare subacvatică
Forma uniformă a particulelor: concepută special pentru materialele PLA cu vâscozitate ridicată de topire, particulele produse sunt uniforme,netede și fără coadă. Dimensiunea este selectabilă (în mod obișnuit 2-4mm), și are o fluiditate excelentă.
Ridicat-Răcire de eficiență: De îndată ce banda de topire părăsește capul de matriță, aceasta este tăiată imediat de lama rotativă și răcită rapid și setată de apa circulantă, prevenind efectiv aderența și oxidarea termică a particulelor PLA.
Funcționare stabilă: viteza de peletizare și volumul de extrudare sunt legate automat pentru a asigura lungimea constantă a particulelor.
4. Sistem de deshidratare, uscare și screening
Dehidratorul centrifugal: elimină eficient marea majoritate a umidității de pe suprafața particulelor.
Uscătorul de pat fluidizat vibrant: aerul cald este introdus pentru a usca și răci particulele, asigurându -se că conținutul de umiditate al produsului finit este extrem de scăzut (opțional, crucial pentru mare-Zonele de umiditate).
Ecran vibrant: separă automat particulele calificate de particule prea mari sau prea mici zdrobite pentru a asigura puritatea produsului finit.
5. Sistem de control inteligent (PLC + HMI
Control centralizat: parametrii cheie ai întregii linii (temperatura, viteza de rotație, cuplul, presiunea și volumul de alimentare) sunt integrate în ecranul tactil uman-Interfața mașinii, făcând funcționarea intuitivă și simplă.
Stocare formulă: poate stoca sute de formule de proces mature, care pot fi apelate cu un singur clic și producția poate fi comutat rapid.
Protecție de blocare: este echipată cu funcții automate de alarmă de defecțiune și opriri pentru a asigura siguranța echipamentelor și a personalului.
Trasabilitatea datelor: Un sistem opțional de înregistrare a datelor poate fi echipat pentru a înregistra parametrii pe tot parcursul procesului de producție, facilitând trasabilitatea și analiza calității.
Anterior: Nu mai mult