PLA -sammensætning af pelletiseringslinje

Produktoversigt

Denne PLA -ændring dedikeret granuleringsproduktionslinje er en høj-Slut integreret system, der integrerer præcis batching, effektiv blanding, undervandspelletisering og fuldautomatisk kontrol. Designet specifikt til bionedbrydningsmodifikation, forstærkning og hærdning og funktionel masterbatch -fremstilling af polylaktinsyre (PLA), det kan imødekomme forskellige krævende krav, såsom fødevarekvalitet og industriel kvalitet, og er kerneudstyret til at opnå højt-ydeevne og funktionel produktion af PLA.

Kerneapplikation

Bionedbrydningsmodifikation: Produktion af fuldt biologisknedbrydelige blandingsgranuler såsom PBAT/PLA og PBS/PLA.

Performanceforbedring: Fremstillingsforstærket PLA -kompositmaterialer med tilsatte fyldstoffer såsom calciumcarbonat og fibre.

Funktionaliserede masterbatches: Forbered masterbatches med funktioner som UV -modstand, oxidationsmodstand, farvemodstand og antistatiske egenskaber.

Genbrug og regranulering: genanvendelse, modifikation og regranulering af PLA -rester eller produkter.

Introduktion til produktionslinjeprocessen

Råmateriale batching → Automatisk fodring → tvilling-Skru smelteblanding → Ekstruderhoved → Undervandspelletisering → dehydrering og tørring → vibrerende screening → Færdig produktopbevaring

Kernekomponenter og tekniske funktioner i systemet:

1. præcisionsfodringssystem

Flere tab-i-Vægtfoder er vedtaget, specielt designet til dennøjagtige forhold mellem pulver (PLA), Granulære materialer og sporetilsætningsstoffer (såsom hjælpemidler og farvemesterbatches).

Høj-præcisionssensorer og lukket-Loop -kontrolsystemer sikrer, at fodringsnøjagtighedsfejlen er ≤0,3%, der garanterer stabiliteten af ​​formlen og produktets konsistens.

2. co-roterende tvilling-Skru Extruder (kerne)

Modulært design: Skruen vedtager en byggestenstruktur, og cylinderen er et åbent design. Skruekombinationen og processen kan justeres fleksibelt i henhold til forskellige PLA -formler for at opnå de bedste forskydnings-, sprednings- og distributionsblandingseffekter.

Stærk plastificeringskapacitet: høj-drejningsmoment og højt-Hastighedsdesign sikrer, at PLA og forskellige tilsætningsstoffer er fuldt smeltet og homogeniseret.

Præcis temperaturkontrol: Hver tøndeafdeling vedtager importerede intelligente temperaturkontrolmoduler (Elektrisk opvarmning + Vandkøling) For at opnå præcis temperaturkontrol indeni ±1 ℃, der forhindrer termisk følsomnedbrydning af PLA.

Fremragende materiale: Kernen i skruen er lavet af 38crmoala legeringsstål, og dens overflade behandles mednitriding, som er slid-modstandsdygtig og korrosion-modstandsdygtig. Cylinderlegemet vedtager bimetalliske legeringsbøsninger, der har en ekstremt lang levetid.

3. undervandspelletiseringssystem

Ensartet partikelform: Specielt designet til PLA -materialer med høj smelteviskositet er de producerede partikler ensartede, glatte og fri for haler. Størrelsen kan vælges (Almindeligvis 2-4mm), og det har fremragende fluiditet.

Høj-Effektivitetskøling: Så snart smeltestrimlen forlader matrishovedet, skæres den straks af det roterende blad og afkøles hurtigt og indstilles af det cirkulerende vand, hvilket effektivt forhindrer vedhæftning og termisk oxidation af PLA -partikler.

Stabil drift: Pelletiseringshastigheden og ekstruderingsvolumenet er automatisk forbundet for at sikre ensartet partikellængde.

4. dehydrering, tørring og screeningssystem

Centrifugaldehydrator: fjerner effektivt langt de fleste fugt fra overfladen af ​​partikler.

Vibrerende fluidiseret sengetørrer: varm luft introduceres for grundigt at tørre og afkøle partiklerne, hvilket sikrer, at fugtighedsindholdet i det færdige produkt er ekstremt lavt (Valgfrit, afgørende for høj-Fugtighedsområder).

Vibrerende skærm: adskiller automatisk kvalificerede partikler fra alt for store eller for små knuste partikler for at sikre renheden af ​​det færdige produkt.

5. Intelligent kontrolsystem (PLC + HMI

Centraliseret kontrol: De vigtigste parametre for hele linjen (Temperatur, rotationshastighed, drejningsmoment, tryk og fodringsvolumen) er integreret i berøringsskærmen menneske-Maskingrænseflade, gør drift intuitiv og enkel.

Formelopbevaring: Det kan gemme hundreder af modne procesformler, som kan kaldes op med et enkelt klik, og produktionen kan skiftes hurtigt.

Interlock -beskyttelse: Det er udstyret med automatisk fejlalarm- ognedlukningsbeskyttelsesfunktioner for at sikre sikkerheden ved udstyr og personale.

Datasporbarhed: Et valgfrit dataregistreringssystem kan udstyres til at registrere parametrene i hele produktionsprocessen, hvilket letter sporbarhed og analyse af høj kvalitet.