PLA -összetevő pelletizáló vonal
Termék áttekintése
Ez a PLA módosítás dedikált granulációs gyártósora magas-Vége az integrált rendszernek, amely integrálja a pontos tételeket, a hatékony keverést, a víz alatti pelletizációt és a teljesen automatikus vezérlést. Kifejezetten a biológiailag lebontás módosítására, megerősítésre és edzésre, valamint a polilaktinsav funkcionális Masterbatch előkészítésére tervezték (Pla), ez megfelel a különféle igényes követelményeknek, például az élelmiszer -fokozatnak és az ipari minőségnek, és ez a főberendezés a magas elérési célokra-A PLA teljesítménye és funkcionális előállítása.
Alapvető alkalmazás
Biodegradáció módosítása: Teljesen biológiailag lebontható keverék -granulátumok, például PBAT előállítása/PLA és PBS/PLA.
Teljesítményjavítás: Belerőzött PLA kompozit anyagok gyártása hozzáadott töltőanyagokkal, például kalcium -karbonáttal és szálakkal.
Funkcionált MasterBatches: Készítsen el masterbateket olyan funkciókkal, mint az UV -ellenállás, az oxidációs ellenállás, a színrezisztencia és az antisztatikus tulajdonságok.
Újrahasznosítás és reganuláció: A PLA -maradékok vagy termékek újrahasznosítása, módosítása és reganulálása.
Bevezetés a gyártási vonal folyamatába
Nyersanyag -tétel → automatikus etetés → iker-csavar olvadék keverése → extruder fej → víz alatti pelletizáló → kiszáradás és szárítás → vibráló szűrés → késztermék tárolás
A rendszer alapvető elemei és műszaki tulajdonságai:
1. Precíziós etetési rendszer
Többszörös veszteség--ben-A súlyt adagolókat alkalmazzák, amelyeket kifejezetten a por pontos arányára terveztek (Pla), szemcsés anyagok ésnyomkövetési adalékanyagok (mint például a kisegítőszerek és a színes mesterkékek)-
Magas-precíziós érzékelők és zárt-A hurokvezérlő rendszerek biztosítják, hogy az etetési pontossági hiba ≤0.3%, garantálva a képlet stabilitását és a termék konzisztenciáját.
2. CO-forgó iker-csavaros extruder (mag)
Moduláris kialakítás: A csavar az építőelemszerkezetet alkalmazza, a henger pedignyitott kialakítás. A csavar kombinációja és a folyamat rugalmasan beállítható a különböző PLA -képletek szerint, hogy elérje a legjobbnyírási, diszperziós és eloszlási keverési hatásokat.
Erős lágyító kapacitás: Magas-nyomaték és magas-A sebességtervezés biztosítja, hogy a PLA és a különféle adalékanyagok teljesen megolvadjanak és homogenizálódjanak.
Pontos hőmérséklet -szabályozás: Minden hordószakasz elfogadja az importált intelligens hőmérséklet -szabályozó modulokat (elektromos fűtés + vízhűtés) A pontos hőmérséklet -szabályozás elérése érdekében ±1 ℃, megakadályozva a PLA termikus érzékeny lebomlását.
Kiváló anyag: A csavar magja 38crmoala ötvözött acélból készül, és felületétnitridekkel kezelik, ami kopás-ellenálló és korrózió-ellenálló. A henger testület bimetall ötvözet perselyeket fogad el, amelyek rendkívül hosszú élettartamúak.
3. Víz alatti pelletizáló rendszer
Egységes részecske alak: Anagy olvadék viszkozitású PLA -anyagokhoz tervezték, a termelt részecskék egyenletesek, simaak és farkától mentesek. A méret választható (általában 2-4 mm -es), és kiváló folyékonysággal rendelkezik.
Magas-Hatékonysági hűtés: Amint az olvadékcsík elhagyja a szerszámfejet, azt azonnal vágja a forgó penge, gyorsan lehűti, és a keringő vízbe állítja, hatékonyan megakadályozva a PLA -részecskék tapadását és termikus oxidációját.
Stabil működés: A pelletizáló sebesség és az extrudálási térfogat automatikusan összekapcsolódik, hogy biztosítsa a következetes részecskehosszot.
4. Dehidrációs, szárítási és szűrő rendszer
Centrifugális dehidrator: hatékonyan eltávolítja anedvesség túlnyomó többségét a részecskék felületéről.
Vibráló fluidizált ágynemű: Forró levegőt vezetnek be a részecskék alapos szárításához és lehűtéséhez, biztosítva, hogy a készterméknedvességtartalma rendkívül alacsony legyen (Opcionális, a magas számára döntő fontosságú-páratartalom)-
Vibráló képernyő: A késztermék tisztaságának biztosítása érdekében automatikusan elválasztja a minősített részecskéket a túlnagy vagy túl kicsi zúzott részecskéktől.
5. Intelligens vezérlőrendszer (PLC + HMI
Centralizált vezérlés: A teljes vonal kulcsfontosságú paraméterei (hőmérséklet, forgási sebesség,nyomaték,nyomás és táplálékmennyiség) integrálódnak az érintőképernyőbe-Gépi felület, a művelet intuitív és egyszerűvé tétele.
Formula tárolása: Több száz érett folyamatképletet tárolhat, amelyeket egy kattintással fel lehet hívni, és a termelés gyorsan váltható.
Retrock védelem: A felszerelések és a személyzet biztonságának biztosítása érdekében automatikus hiba riasztási és leállítási védelmi funkciókkal van felszerelve.
Adatoknyomon követhetősége: Az opcionális adatrögzítő rendszer felszerelhető a paraméterek rögzítésére a gyártási folyamat során, megkönnyítve a minőséginyomon követhetőséget és az elemzést.
Előző: Nincs több
Következő: 3D -snyomtatási szál tesztelő gép