Inovaţie-Fabricare condusă: Noua mașină de testare a consumabilelor de imprimare 3D ajută cercetarea și dezvoltarea materialelor să intre pe banda rapidă

Recent, unnou tip de mașini de testare a consumabilelor de imprimare 3D care integrează automatizarea, precizie ridicată și multi-Funcționalitatea a fost lansată oficial. Acest echipament își propune să rezolve blocajul de eficiență și problemele de verificare a performanței în actualul proces de cercetare și dezvoltare a materialelor de imprimare 3D, oferind un suport experimental rapid și fiabil pentru producătorii de materiale, instituțiile de cercetare și ridicat-Finalizarea întreprinderilor de fabricație.

În prezent, tehnologia de imprimare 3D trece treptat de la dezvoltarea prototipurilor la producția în masă și fabricarea pieselor terminale, iar cerințele de performanță pentru consumabile sunt în creștere zi de zi. Diferite scenarii de aplicare - cum ar fi aerospațial, implanturi medicale, piese auto etc. - impune standarde extrem de stricte cu privire la rezistența, rezistența la temperatură, rezistența și stabilitatea tipăririi materialelor. Cu toate acestea, procesul tradițional de testare a materialelor este de lungă durată și un cost ridicat, ceea ce restricționează serios inovația și viteza de industrializare a materialelornoi.

Ca răspuns la acest punct de durere, această mașină experimentală a obținut mai multe descoperiri tehnologice:

Platforma de testare integrată: poate completa complet-Procesați experimente automatizate de la hrănire, extrudare până la imprimare și formare și acceptați mai multe tipuri de consumabile, cum ar fi PLA, ABS, Nylon și materiale compozite speciale.

Real-Sistem de monitorizare a performanței timpului: echipat cu mare-Senzorii de precizie, poate colecta date cheie, cum ar fi temperatura, rata de extrudare și uniformitatea diametrului în timp real, asigurându -se că procesul experimental este urmărit și analizabil.

Proiectare modulară: Utilizatorii pot înlocui capul extruderului și pot ajusta configurația parametrilor în funcție de obiectivele experimentale, răspunzând rapid la cerințele de testare ale diferitelor materiale.

Acest dispozitivnunumai că scurtează semnificativ ciclul experimental, dar generează și rapoarte detaliate de performanță a materialelor, reducând foarte mult procesul-şi-Costuri de eroare în procesul de cercetare și dezvoltare. Feedback -ul producătorilor de laboratoare de materiale universitare și de consumabile a arătat că această mașină de testare a ajutat echipa să finalizeze procesul de testare care a durat anterior câteva luni în două săptămâni, accelerând lansarea a două înalte-Plastice de inginerie performantă.

Experții din industrie consideră că, în stadiul critic, atunci când tranzițiile de producție de aditivi de la „eșantionarea” la „fabricație”, stabilitatea calității și inovația funcțională a consumabilelor vor deveninucleul concurenței. Lansarea unor astfel de echipamente experimentale marchează că industria de imprimare 3D construiește un R mai științific și mai eficient&D infrastructură și, de asemenea, deschide calea pentru aplicarea denoi materiale într -o gamă mai largă de scenarii industriale.