혁신-구동 제조 : 새로운 3D 프린팅 소모품 테스트 머신은 재료 연구 및 개발이 빠른 차선에 들어가도록 도와줍니다.

최근에 새로운 유형의 3D 프린팅 소모품 테스트 기계 통합 자동화, 높은 정밀 및 멀티-기능이 공식적으로 시작되었습니다. 이 장비는 현재 3D 프린팅 자재 연구 및 개발 프로세스에서 효율성 병목 현상 및 성능 검증 문제를 해결하여 재료 제조업체, 연구 기관 및 높은에 대한 빠르고 신뢰할 수있는 실험 지원을 제공하는 것을 목표로합니다.-최종 제조 기업.

현재 3D 인쇄 기술은 프로토 타입 개발에서 대량 생산 및 터미널 부품 제조로 점차 이동하고 있으며 소모품의 성능 요구 사항은 매일 증가하고 있습니다. 다른 응용 프로그램 시나리오 - 항공 우주, 의료 임플란트, 자동차 부품 등과 같은 - 재료의 강도, 온도 저항, 강인성 및 인쇄 안정성에 대해 매우 엄격한 표준을 부과합니다. 그러나 전통적인 재료 테스트 프로세스는주기가 길고 비용이 높기 때문에 새로운 재료의 혁신과 산업화 속도가 심각하게 제한됩니다.

이 진통 점에 따라이 실험 기계는 여러 기술적 혁신을 달성했습니다.

통합 테스트 플랫폼 : 전체를 완성 할 수 있습니다-공급, 압출, 인쇄 및 형성에 이르기까지 자동 실험을 처리하고 PLA, ABS, 나일론 및 특수 복합 재료와 같은 여러 유형의 소모품을 지원합니다.

진짜-시간 성능 모니터링 시스템 : 높은 장착-정밀 센서는 온도, 압출 속도 및 직경 균일 성과 같은 주요 데이터를 실시간으로 수집하여 실험 프로세스를 추적하고 분석 할 수 있도록 할 수 있습니다.

모듈 식 설계 : 사용자는 압출기 헤드를 교체하고 실험 목표에 따라 매개 변수 구성을 조정하여 다른 재료의 테스트 요구 사항에 신속하게 응답 할 수 있습니다.

이 장치는 단일 실험주기를 크게 단축 할뿐만 아니라 상세한 재료 성능 보고서를 생성하여 시험을 크게 줄입니다.-그리고-연구 개발 과정에서 오류 비용. University Materiation Laboratories 및 소모품 제조업체의 피드백은이 테스트 머신이 팀이 이전에 2 주 이내에 몇 달이 걸렸던 테스트 프로세스를 완료하는 데 도움이되었으며, 두 번의 높은 출시를 가속화했습니다.-성능 엔지니어링 플라스틱.

업계 전문가들은 첨가제 제조가 "샘플 만들기"에서 "제조"로 전환 될 때 중요한 단계에서 소모품의 품질 안정성과 기능적 혁신이 경쟁의 핵심이 될 것이라고 믿는다. 이러한 실험 장비의 출시는 3D 프린팅 산업이보다 과학적이고 효율적인 R을 구축하고 있다고 표시합니다.&D 인프라, 또한 광범위한 산업 시나리오에서 새로운 재료를 적용 할 수있는 길을 열어줍니다.